近年來，我國工業化發展勢頭迅猛，帶來經濟提升的同時，也造成了嚴重的污染，隨著資源短缺、環境污染帶來的影響進一步擴大，我國環保目標轉變為可持續發展，涉及污染的各行各業重點逐步向節能減排、綠色生產傾斜。

    在制藥行業中，干法制粒機是一種將干粉制成顆粒的重要機械，因GMP標準不斷提高，干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業重視，要求達到節能環保的要求。

    據專家介紹，干法制粒是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發展起來的一種的制粒方法。它是一種環保式的制粒工藝，節能無污染，無需潤濕劑(溶劑—酒精、水及淀粉漿等)，無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環保問題;它省卻了干燥工序,節約了大量的能源;隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發出來,干法制粒成本大幅下降。

    自動化技術推動干法制粒技術的發展，全自動干法制粒機應運而生，目前已廣泛應用于我國制藥、食品、化工等行業，特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等藥物的造粒，其顆粒可用于增密改善流動性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。基于諸多優點，在各行業廣泛應用。

    全自動干法制粒機采用兩級螺桿送料系統，*的懸臂式設計，提高了處理物料的范圍以及造粒的成功率和成品率;采用液晶觸摸屏及多種自動控制技術，提高了設備的靈活性、安全性;動力區與工作區分開設置，實現了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產，有效防止粉塵和交叉污染，所有與物料接觸部位容易拆卸清洗;*符合藥品生產的GMP要求。

   據悉，由蘇州市吉拓機械有限公司研發的全自動干法制粒機是公司的主導產品，該產品嚴格按照GMP、CGMP的要求，是以ISO9001質量體系為依據，在消化吸收國外同類產品、考慮我國國情的基礎上研發而成的。與國外同類產品比具有很高的性能價格比，目前廣泛應用于我國多家大型中藥生產廠家和大型抗生素原料藥生產企業中，為藥廠提供了很大的幫助。

總體來說，我國制藥設備行業近年來進步明顯，未來市場可待挖掘。但存在的問題是，我國制造技術不及國外成熟，因此還需要突破核心技術這一難關，并不斷創新，及時轉型升級，研發出適合我國制粒市場的產品，助力我國制藥行業朝著可持續發展之路邁進。